Im Projekt HOTSTEEL bringen vier Partner aus dem Berliner Wirtschaftsraum ihre Expertise in den Bereichen Informationstechnik, Produktionsmanagement, Simulations- und Datenanalytik sowie Metallherstellung zusammen, um eine Standardsoftware für die integrierte Planung von Strangguss- und Warmwalzprozessen in der Stahlindustrie zu entwickeln. Die angestrebte Lösung basiert auf exakten und heuristischen Algorithmen, die mithilfe quelloffener Technologien reaktionsschnelle und effiziente Verfahren für den praktischen Einsatz ermöglichen. Entsprechend ist das System so konzipiert, dass es sich bei Bedarf in bestehende Planungslandschaften von Stahlherstellern integrieren lässt. Um der realen Prozesskomplexität gerecht zu werden, wird ein ganzheitlicher Ansatz verfolgt, der alle Schritte der entsprechenden Produktionsphase – von Strangguss über Brammenlogistik und Öfen bis hin zum Warmwalzen – nahtlos miteinander verknüpft. Einer der Schwerpunkte liegt dabei auf der Energieeffizienz, wobei physikalische Simulationen zur realistischen Abbildung von Abkühl- und Aufwärmprozessen eingesetzt werden. Weiterhin soll die Planungsanwendung die Produktivität von Strangguss und Warmwalzen steigern, Bestände an Brammen und Coils optimieren, den Logistikaufwand minimieren und eine pünktliche Fertigung sicherstellen. Geeignet ist die Software sowohl für die Neuplanung als auch für die Anpassung bestehender Produktionspläne, wobei die negativen Auswirkungen von Störungen möglichst gering zu halten und gleichzeitig Chancen zur Verbesserung der Produktionsabläufe zu nutzen sind. Die Validierung der Planungsentscheidungen, erfolgt mittels einer dynamischen Testumgebung zu möglichst realen Bedingungen.

• Prof. Dr. Ambros Gleixner (Projektleitung)
• Prof. Dr. Ralf Lenz (Projektleitung)
• Prof. Dr. Nataliya Togobytska (Projektleitung)

EU Kommission

• TU Berlin
• JCMwave GmbH
• PSI SE

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